ซิงค์ออกไซด์เผา

สังกะสีออกไซด์ที่เผาเป็นออกไซด์ของสังกะสี หลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง ซิงค์ออกไซด์จะปรากฏเป็นสีเหลืองอ่อนโดยมีจุดหลอมเหลวที่ 1975 ℃ ไม่ละลายในน้ำแต่ละลายได้ในกรดและเบสแก่ ได้มาจากการเผาไหม้สังกะสีหรือการย่างสฟาเลอไรต์ (ซิงค์ซัลไฟด์) และเป็นซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านการเผาอย่างหนักที่ได้รับการประมวลผลและเผาที่อุณหภูมิสูง ซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านการเผาที่เราผลิตมีความถ่วงจำเพาะสูงและมีการไหลที่ดี เคลือบที่ผลิตด้วยการหดตัวต่ำและมีโอกาสน้อยที่จะเกิดรูเข็มและรอยแตกบนพื้นผิวเคลือบ ซิงค์ออกไซด์ที่เผาแล้วเป็นวัตถุดิบฟลักซ์เคมีเซรามิกที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในการสร้างเคลือบผนังเซรามิกและกระเบื้องปูพื้น เคลือบเซรามิกอุณหภูมิต่ำ และเม็ดสีเซรามิก นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเซรามิกเชิงศิลปะ ซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านการเผาของเรามีผลในการหลอมละลายอย่างมากในการเคลือบ ซึ่งสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของการเคลือบ ปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความเงางามและความขาวของเคลือบ รวมทั้งเพิ่มความยืดหยุ่น การขยายช่วงการหลอมละลายสามารถเพิ่มความแวววาวของสีเคลือบได้ อย่างไรก็ตาม ควรใช้ด้วยความระมัดระวังในกระจกสีดำที่มีโครเมียม เนื่องจากมีผลฟลักซ์ที่แข็งแกร่ง ซิงค์ออกไซด์ที่เผาแล้วจึงสามารถใช้เป็นฟลักซ์ แร่ไรเซอร์ และตัวพาสีเคลือบสำหรับเม็ดสีเซรามิกได้ และเป็นวัตถุดิบหลักในชุดเม็ดสีเซรามิกสีน้ำตาล ซิงค์ออกไซด์ที่เผาแล้วสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งแก้วได้ ซิงค์ออกไซด์ที่เติมอลูมิเนียม แกลเลียม และไนโตรเจน มีความโปร่งใส 90% และสามารถใช้เป็นสารเคลือบแก้วได้ ช่วยให้แสงที่มองเห็นผ่านได้ในขณะที่สะท้อนรังสีอินฟราเรด สามารถเคลือบเคลือบด้านในหรือด้านนอกของกระจกหน้าต่างเพื่อให้ได้ฉนวนหรือผลกระทบจากฉนวนความร้อน

ซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านการเผาของบริษัทของเรามีเทคโนโลยีการเผาขั้นสูงและสุกเต็มที่ โดยมีขนาดอนุภาคเล็กลงและมีความบริสุทธิ์สูงกว่า ซึ่งสามารถให้ผลการเผาที่ดีขึ้นและมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี ดังนั้นซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านการเผาจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเซรามิก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ออพติคัล และสาขาอื่นๆ